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激光切割专用空压机维护***

空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割专用空压机主要部件的维护和***工作。

1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。

2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。

3、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

4、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

5、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。

6、激光切割专用空压机z小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

8、传动皮芾。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决走是否需要换。

9、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清理空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要换。检查或换周期可根据含尘量情况变长或缩短。

10、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，需要时要换。

为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，定期对其进行维护和***是必不可少的。

空压机不要干燥机直接供气可以吗

空压机不要干燥机直接供气可以吗，相信很多用户都会有这样一个疑问。众所周知，我们附近的空气被压缩后，单位体积里含有的水分子急剧上升。压缩过程使得空气里不仅含有液态水、油份、颗粒杂质，还含有大量饱和的水分子。一旦外界温度降低，饱和的水分子由于受低温的影响而析出液态水，温度越低，析出的液态水越多，当温度降到零度时，液态水就会凝结成冰，从而造成冰堵现象。而且含有过多水分子的压缩空气不仅会影响设备的正常运转，还会造成气动元件损坏等。

有用户会问，如果要去除压缩空气中的水分子，可以直接用过滤器把它们过滤掉。为什么要花很多钱去买烘干机？这是因为过滤器只能除去压缩空气中的液态水，但压缩空气中的水分子会随着温度的降低不断分离出液态水。除了液态水外，空气中会不断分离出压缩空气中的水分子，也会影响机器设备的使用寿命，影响企业的生产过程。冷干机可以对压缩空气中的水分子进行干燥，使压缩空气达到企业的用气标准，从而满足企业的生产需要。这就是为什么运行中的空气压缩机必须与冷干燥器相匹配。

选择合适的干燥机，不仅可以改进生产工艺，降低产品的不良率，而且可以保证产品的质量

螺杆空压机冷却器堵塞的原因

螺杆空压机冷却器在空压机长期运转过程中会出现堵塞破损等情况，一旦出现堵塞可能会一起空压机高温停机。那么究竟是什么原因引起的冷却器堵塞呢？造成空压机冷却器堵塞的原因有哪些呢？

机房环境差粉尘，颗粒物多是造成空压机冷却器堵塞常见的原因。一般长时间使用，没有对冷却器进行维护比如清洗，灰尘等就会引起堵塞。

空压机站的使用环境恶劣，没有做好防护处理。如纺织行业的碎线毛屑，家具厂的木屑，钢铁厂的铁屑等，它们漂浮在环境的空气中，容易粘在冷却器上，从而导致堵塞。

润滑油油品差。部分用户由于贪小便宜，购买了劣质的空压机润滑油使用；此外空压机长期高温运行会导致冷却器的内部就会形成积碳，造成堵塞。使流经散热器内部的润滑油量减少，导致散热效果变差。

引起冷却器堵塞的原因主要有以上几种。由于冷却器属于易损件，在日常工作中需定期***检修这样可以保证空压机平稳运行地同时还可以提高企业生产效率。

螺杆空压机润滑油常见故障

螺杆空压机润滑油对设备的运行起着关键性作用，如果润滑油出现问题，必定会影响到机器的运行，同时还会影响到企业生产计划。 常见故障：

（1）润滑油进水，乳化导致润滑效果差，主机高温报警，机组频繁高温报警停机。

（2）机组运行过程因油过滤器长时间不更换，造成滤网前后压差增大，堵塞，油压低，主机缺油高温报警。

（3）油气分离器油位不足，缺油引发高温报警故障。

（4）机组缺油造成主机机头阴阳转子高温粘结，主机轴承干磨烧毁。